Seria formowanych pasków klinowych Kaihong łączy w sobie lekką elastyczność pasów płaskich z wysoką skutecznością klinowania klasycznych pasków klinowych. Wyprodukowane w procesie jednoetapowego zintegrowanego formowania tłocznego i wulkanizacji zgodnie z normą GB/T 16588-2009 (ISO 9982), pasy te charakteryzują się gęstą, pozbawioną śladów narzędzi powierzchnią żeber, która jest odporna na pękanie zmęczeniowe i ścieranie ścian bocznych.
Zastosowanie nieskończonego, formowanego paska klinowego Kaihong zapewnia wysoką wydajność alternatywy dla konwencjonalnych pasków klinowych, łącząc cienki profil giętki płaskiego paska z działaniem klinującym podłużnych żeber trapezowych pod kątem 40°, aby utrzymać prędkość paska do 40 m/s bez trzepotania obrotowego.
Każdy pasek osiąga wysoką dokładność wymiarową w poszczególnych seriach, niski poziom wibracji dynamicznych i długą trwałość zmęczeniową przy zginaniu w przednich napędach akcesoriów samochodowych, sprzęcie gospodarstwa domowego i ciężkim sprzęcie przemysłowym na całym świecie.
Formowanie jednoetapowe a produkcja żeber szlifowanych
W konwencjonalnej produkcji pasów wieloklinowych tuleje pasów są wulkanizowane w postaci gładkich rur, a następnie przepuszczane przez ściernice w celu wycięcia poszczególnych żeber klinowych. Chociaż szlifowanie umożliwia elastyczne i niestandardowe wymiarowanie małych partii, pozostawia mikroskopijne ślady szlifowania ściernego i odsłonięte końce włókien wzdłuż boków żeber, które służą jako miejsca inicjacji pęknięć pod wpływem silnego dynamicznego zginania.
Kaihong wykorzystuje jednoetapowe formowanie tłoczne, podczas którego formowanie żeber i wulkanizacja zachodzą jednocześnie w precyzyjnych formach gniazdowych:
Metryka oceny
Szlifowany pasek klinowy (konwencjonalny)
Formowany pasek klinowy (formowany pod ciśnieniem)
Jakość powierzchni żebra
Ślady narzędzi i szlifowane rowki tworzą mikroskopijne punkty naprężeń wzdłuż ścian bocznych
Gęsta, gładka powłoka elastomerowa bez śladów narzędzi, zapewniająca doskonałą odporność na pękanie i zużycie
Jednolitość wymiarowa
Zmienia się w miarę zużycia ściernic, wymaga częstego obciągania ściernic w celu utrzymania tolerancji profilu
Formowane bezpośrednio przez sztywne stalowe wnęki formy, zapewniające wysoką spójność i wysokość w poszczególnych partiach
Kontur przekroju
Ostre, sztywne krawędzie żeber powstałe w wyniku cięcia tarczą ścierną
Pełne, dobrze określone kąty żeber 40° ± 1° z gładkim, zaokrąglonym promieniem grzbietu
Koszt zaopatrzenia w dużych ilościach
Proces wieloetapowy (budowa + wulkanizacja + szlifowanie) zwiększa koszty pracy przy dużych nakładach
Usprawnione formowanie jednoetapowe zapewnia niższe jednostkowe koszty produkcji w przypadku zamówień hurtowych OEM
Czterowarstwowy wzmocniony kompozyt konstrukcyjny
Wieloklinowe paski napędowe Kaihong zawierają specjalistyczne warstwy elastomeru i wzmocnienia kordowe zaprojektowane z myślą o wysokiej sztywności bocznej i elastyczności wzdłużnej.
Warstwa
Tworzywo
Funkcja podstawowa
Górna warstwa tkaniny
Kalandrowana tkanina z mieszanki bawełny i poliestru
Chroni zewnętrzną część pleców; gęsty splot osnowy i rzadki wątek zmniejsza opór zginania podczas odwrotnego owijania koła pasowego
Rozciągliwa warstwa szkieletu
Sznury poliestrowe lub aramidowe poddane obróbce cieplnej
Przenosi główne obciążenie wzdłużne przy wydłużeniu poniżej 6% pod wpływem siły odniesienia, utrzymując stabilność naprężenia
Warstwa gumy poduszki
Elastomer EPDM / CR o wysokiej przyczepności
Hermetyzuje rozciągane kordy, aby zapobiec rozwarstwieniu międzywarstwowym podczas zginania wstecznego o wysokiej częstotliwości
Robocza podstawa żebra
EPDM lub mieszanka CR wzmocniona krótkimi włóknami
Tworzy boki robocze pod kątem 40°; poprzeczne krótkie włókna zapewniają wysoką sztywność boczną, aby zapobiec zapadaniu się w rowkach koła pasowego
Pełnowymiarowe specyfikacje profili
Kaihong produkuje formowane ciśnieniowo paski klinowe w pięciu standardowych przekrojach podziałki profilu, aby wspierać mikromechanizmy aż do ciężkiego sprzętu górniczego:
Model
Podziałka żeber Pb (mm)
Wysokość paska h ≈ (mm)
Kąt żebra
Min. Średnica koła pasowego (mm)
Typowe sektory zastosowań
PH
1.60
3.0
40°
13
Szybkie miniaturowe dyski, drukarki biurowe, lekkie urządzenia medyczne
PJ
2.34
4.0
40°
20
Komercyjne pralki, suszarki do ubrań, bieżnie fitness, elektronarzędzia
Ponieważ profil wielożebrowy działa płynnie na napinaczach z wygięciem do tyłu i kołach pasowych o małej średnicy, jest to rozwiązanie przemysłoweformowany pasek klinowyjest stosowany w głównych gałęziach przemysłu produkcyjnego:
Motoryzacja i transport:Samochodowe układy napędu akcesoriów (FEAD) (seria PK) napędzające alternatory, sprężarki klimatyzacji i pompy wspomagania układu kierowniczego.
Sprzęt gospodarstwa domowego i komercyjnego:Suszarki do ubrań, pralki bębnowe, zmywarki komercyjne i polerki do podłóg (seria PJ).
Sprzęt do przetwarzania przemysłowego:Wysokociśnieniowe pompy wodne, przemysłowe sprężarki powietrza, maszyny do przędzenia tekstyliów i prasy papiernicze (serie PL i PM).
Elektronarzędzia do fitnessu i użytku na świeżym powietrzu:Komercyjne bieżnie, stacjonarne rowery treningowe, niszczarki ogrodowe i przenośne strugarki do drewna.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest podstawowa różnica funkcjonalna pomiędzy mieszankami gumy EPDM i chloroprenu (CR)?
Związki EPDM zapewniają doskonałą wytrzymałość termiczną (od -40°C do +120°C) i wysoką odporność na ozon, starzenie atmosferyczne i utwardzanie w środowisku, co czyni je standardowym wyborem do komór silników samochodowych i maszyn pracujących na zewnątrz. Związki chloroprenu (CR) zapewniają wyższą odporność na rozpryski oleju naftowego, tłuszcz i rozprzestrzenianie się płomieni, służąc jako niezawodny materiał na podłogi przemysłowe narażone na działanie oleju.
P: W jaki sposób pasek wieloklinowy umożliwia projektantom maszyn zmniejszenie całkowitej objętości napędu?
Ponieważ pasek wieloklinowy przenosi około 30% więcej mocy niż konwencjonalny pasek klinowy przy tej samej szerokości montażowej, projektanci maszyn mogą zmniejszyć całkowitą objętość obwiedni napędu o około 25%. Dodatkowo jego cienki przekrój poprzeczny obejmuje koła pasowe o mniejszej średnicy, umożliwiając kompaktowe konfiguracje napędu o wysokim przełożeniu.
P: Jakie wymagania dotyczące minimalnej ilości zamówienia (MOQ) mają zastosowanie do pasów formowanych tłocznie?
Ponieważ formowanie tłoczne formuje i wulkanizuje kompletne tuleje pasa w stałych stalowych formach, zlecenia produkcyjne są zazwyczaj dopasowane do wyników produkcji pełnych rękawów (np. pełna tuleja dająca od 40 do 100 pojedynczych pasm pasa, w zależności od wymaganej liczby żeber). Skontaktuj się z naszym technicznym zespołem sprzedaży, aby sprawdzić aktualne stany magazynowe form tulejowych dla określonych długości podziałowych.
Współpracuj z Kaihong w zakresie globalnych dostaw
Kaihong, wspierany przez dziesięciolecia specjalistycznego doświadczenia w produkcji gumowych przekładni napędowych, posiada certyfikatISO 9001:2015IISO 14001:2015. Nasza fabryka prowadzi pełną kontrolę jakości procesu w zakresie mieszania surowców, napinania sznurka, wulkanizacji form i testowania wymiarów partii.
Poproś o propozycję inżynierską:Prześlij już dziś wymaganą serię profili (PH, PJ, PK, PL, PM), liczbę żeber, długość podziałową lub roczne prognozy zakupu, aby otrzymać bezpłatną pomoc w wyborze napędu i bezpośrednią wycenę fabryczną w ciągu 24 godzin.
Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące oferty lub współpracy, prosimy o przesłanie wiadomości e-mail lub skorzystanie z poniższego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności